一、測試前的準備工作

1. 儀器與配件檢查

確認儀器各部件（如電極系統(tǒng)、測量電路、溫控裝置）完好，電極表面無劃痕、油污或氧化層（可用丙酮或無水乙醇擦拭）。

檢查連接線、接地裝置是否牢固，避免漏電或干擾。

配套設備（如恒溫油浴、真空泵、干燥箱）運行正常，溫度控制精度符合標準要求（如 ±0.5℃）。

2. 樣品預處理

油樣采集：使用干燥、清潔的玻璃容器取樣，避免樣品接觸空氣或雜質（參考 GB/T 4756）。

脫水脫氣：若油樣含水分或氣體，需通過真空過濾或靜置（≤50℃）處理（根據(jù) GB/T 7599，含水量應＜50mg/L）。

溫度平衡：樣品需在測試溫度（如 20℃、90℃或 100℃，依標準而定）下恒溫至少 30 分鐘，減少溫度波動對結果的影響。

3. 環(huán)境控制

測試室溫度保持在 15℃～35℃，相對濕度≤75%（避免潮濕導致電極絕緣下降）。

遠離強電磁場干擾源（如變壓器、電機），防止測量信號失真。

二、儀器校準與電極安裝

1. 校準儀器

使用標準電阻器（精度≥0.1%）對儀器量程進行校準，確保測量電路誤差≤±2%。

檢查溫控系統(tǒng)：將恒溫油浴升溫至設定溫度（如 90℃），穩(wěn)定 30 分鐘后，用標準溫度計驗證溫度均勻性（偏差≤±1℃）。

2. 安裝電極系統(tǒng)

電極清洗：用丙酮清洗電極和電極杯，烘干后組裝（避免手指接觸電極表面）。

電極間距調整：根據(jù)標準（如 GB/T 1408.1 規(guī)定間距為 2mm），使用專用量具校準電極間距

注入樣品：將預處理后的油樣緩慢倒入電極杯，避免氣泡產(chǎn)生，液面需覆蓋電極上表面至少 5mm（參考儀器說明書）。

三、測試操作流程

1. 設置測試參數(shù)

根據(jù)標準選擇測試電壓（常用 100V、250V、500V 或 1000V，如 GB/T 1408.1 推薦 500V）。

設定測試溫度（如絕緣油常規(guī)測試溫度為 90℃，抗燃油為 20℃），啟動恒溫油浴，待溫度穩(wěn)定后開始測試。

2. 測量體積電阻率

充電階段：施加測試電壓后，靜置 1 分鐘（消除油樣極化效應），記錄 1 分鐘時的電阻值（R1）。

穩(wěn)定測量：部分標準要求測量 10 分鐘或更長時間的電阻值（R10），取穩(wěn)定值作為結果（避免充電電流影響）。

數(shù)據(jù)記錄：同步記錄測試溫度、電壓、電阻值及環(huán)境濕度，數(shù)據(jù)精度需達到儀器最小分度值（如 10^9Ω?cm）。